亚州无码操bav_欧美老肥妇多毛xxxx_国产高清亚洲精品视bt天堂频_永久免费中文字幕

        8日上午，平度新河生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)基地晴空萬(wàn)里，園區(qū)重點(diǎn)企業(yè)海灣精細(xì)化工有限公司經(jīng)過(guò)環(huán)保搬遷、產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以高端、綠色、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的嶄新形象迎來(lái)了一百周年慶典。

        在青島發(fā)起“高端制造業(yè)+人工智能”攻勢(shì)以來(lái)，海灣精化緊隨集團(tuán)“規(guī)劃建設(shè)一體化、安全環(huán)保一體化、公用工程一體化、倉(cāng)儲(chǔ)物流一體化、智能管理一體化”發(fā)展戰(zhàn)略，自主專(zhuān)利技術(shù)轉(zhuǎn)移和科技成果高度轉(zhuǎn)化，以技術(shù)創(chuàng)新重塑化工產(chǎn)業(yè)鏈，成為海灣集團(tuán)實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)的重要利潤(rùn)增長(zhǎng)極。

        打造綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈

        從前身1919年中國(guó)第一家民族染料廠“維新化學(xué)工藝社”，到新中國(guó)成立后經(jīng)歷青島染料廠、雙桃精化和海灣精化的變遷，海灣精化見(jiàn)證了中國(guó)染料工業(yè)從無(wú)到有、由弱變強(qiáng)，輸出了奠定國(guó)內(nèi)染料行業(yè)根基的人才隊(duì)伍。

        與追求規(guī)模效應(yīng)的基礎(chǔ)化工不同，精細(xì)化工發(fā)展存在較高國(guó)際技術(shù)壁壘。海灣精化通過(guò)自主研發(fā)，生產(chǎn)出中國(guó)第一批硫化青染料、第一批堿性染料、第一批多品類(lèi)分散染料，“雙桃”牌分散染料曾被譽(yù)為“中國(guó)拜耳”。

        自2010年，海灣精化按照集團(tuán)“四化”理念推進(jìn)環(huán)保搬遷建設(shè)，通過(guò)引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)工藝技術(shù)，發(fā)揮自主創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)層級(jí)躍升。目前，海灣精化已建成投產(chǎn)6萬(wàn)噸/年雙乙烯酮、4.2萬(wàn)噸/年乙酰乙酸甲酯、3萬(wàn)噸/年二乙芳胺、1萬(wàn)噸/年吡唑酮、1.5萬(wàn)噸/年苯胺黑、0.65萬(wàn)噸/年酸性染料、1萬(wàn)噸/年分散染料、3.7萬(wàn)噸/年硅膠、13.6萬(wàn)噸/年固體泡花堿、熱電聯(lián)產(chǎn)及其配套工程；納入硅膠、硅溶膠、泡花堿等無(wú)機(jī)硅化工產(chǎn)能，新增一批優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)；投資近6億元配套建設(shè)設(shè)施齊備的環(huán)保處理體系，以及污水處理、MVR、焚燒爐、三效蒸發(fā)、廢酸濃縮與回收及膜處理裝置等環(huán)保設(shè)施，打造綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

         在以技術(shù)創(chuàng)新重塑綠色產(chǎn)業(yè)鏈過(guò)程中，海灣精化迎來(lái)了專(zhuān)利技術(shù)的爆發(fā)，截至目前，完成技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目立項(xiàng)4項(xiàng)，完成4個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、15個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和41項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利。

        豐富產(chǎn)品線滿(mǎn)足多元化市場(chǎng)需求

        今年，在行業(yè)整體走勢(shì)低迷的情況下，海灣精化收入規(guī)模和利潤(rùn)繼續(xù)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，很重要的一點(diǎn)就在于市場(chǎng)需求大、利潤(rùn)高的分散染料項(xiàng)目投產(chǎn)。

        分散染料，以高利潤(rùn)著稱(chēng)，主要門(mén)檻在于環(huán)保技術(shù)成本。2013年，海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)李明在環(huán)保搬遷之初就提出了發(fā)展分散染料的設(shè)想。對(duì)此，海灣精化與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行了長(zhǎng)期技術(shù)交流合作，自主研發(fā)出先濃縮后裂解的廢酸處理工藝。針對(duì)困擾分散染料的第二大難題廢水，自項(xiàng)目啟動(dòng)伊始，企業(yè)技術(shù)中心便投入到對(duì)生產(chǎn)流程最長(zhǎng)的分散藍(lán)產(chǎn)品的工藝改進(jìn)當(dāng)中，最終歷時(shí)半年攻克分散藍(lán)新工藝方法。2015年3月，分散染料項(xiàng)目建設(shè)正式啟動(dòng)，并于今年正式投產(chǎn)，項(xiàng)目規(guī)模年產(chǎn)1萬(wàn)噸。

        海灣精化董事長(zhǎng)趙秀平表示，下一階段，企業(yè)將繼續(xù)面向市場(chǎng)，滿(mǎn)足用戶(hù)多元化需求，通過(guò)不斷豐富產(chǎn)品線，發(fā)揮定制化方面的優(yōu)勢(shì)，以持續(xù)提升海灣精化的品牌影響力。比如，按照集團(tuán)“雙乙烯酮強(qiáng)則雙桃（精化）強(qiáng)”的目標(biāo)，保持雙乙烯酮含量99.0%以上，持續(xù)滿(mǎn)足廣大客戶(hù)對(duì)雙乙烯酮、乙酰乙酸甲酯等化工中間體的使用需求；染料系列在持續(xù)提升現(xiàn)有系列產(chǎn)品質(zhì)量、拓展染料高端應(yīng)用領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，通過(guò)染料裝置改造，增加尤麗素等系列產(chǎn)品，不斷豐富產(chǎn)品類(lèi)別。