亚州无码操bav_欧美老肥妇多毛xxxx_国产高清亚洲精品视bt天堂频_永久免费中文字幕

今年，有15名員工

從幾千名員工中脫穎而出

榮獲“海灣工匠”稱號

他們是如何做到的

或許從他們的故事中會找到答案

…………

本期講述的是

劉春林、喬曉剛、孫振鵬的故事

······

劉春林：讓學習和思考成為習慣   

2009年9月，劉春林開啟了他的職業(yè)生涯。16年時光流轉(zhuǎn)，他扎根崗位，干一行，專一行，精一行，在持續(xù)學習和探索中蹚出一條成長之路，不僅能夠獨立解決生產(chǎn)難題，還先后多次在省市技能大賽中取得優(yōu)異成績，并榮獲青島市第十六屆職業(yè)技能大賽“化工總控工”狀元。憑借突出的業(yè)績，而今他已是海灣化學苯乙烯廠苯乙烯工段副工段長。

剛?cè)肼殨r，他被分配到這家企業(yè)壓縮車間透平崗位干操作工。老廠區(qū)條件比較艱苦，每到夏天，劉春林經(jīng)常是要忍受高溫，每天至少練習“蹬活門”6個小時。在高溫烘烤的煎熬下，他一年換了50多雙勞保鞋。正是這段艱苦的歲月磨煉了他的意志力，讓他在遇到工作難題時始終不屈不撓、咬牙堅持。

2016年，苯乙烯項目投產(chǎn)前，劉春林入職海灣化學，積極投入到新工藝、新裝置的學習中。他從零開始，深入現(xiàn)場，一個知識點一個知識點的學習，逐漸摸清裝置運行的脾氣和規(guī)律。裝置投產(chǎn)后，厚積的專業(yè)優(yōu)勢開始逐漸顯現(xiàn)，他協(xié)助工段長解決大量裝置運行中的疑難雜癥，為苯乙烯裝置長周期運行保駕護航。

裝置運行一段時間后，苯乙烯空冷器出口出現(xiàn)溫度偏高的現(xiàn)象，一方面影響產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，另一方面會造成苯乙烯聚合堵塞管線的現(xiàn)象。如何降低空冷器出口溫度，一時間成為困擾苯乙烯廠的“老大難”問題。領導同事也想了許多辦法，包括直接用循環(huán)水冷卻，用噴霧加風機逆向吹……均不奏效。愛鉆研的劉春林提出解決辦法，采納后大大提高產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率，每年可為企業(yè)增收300余萬元。

苯乙烯生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生副產(chǎn)物——焦油。有段時間，焦油中苯乙烯含量過高，從圖上看，這項指標像心電圖一樣忽高忽低，過高則會造成苯乙烯浪費。為降低焦油中苯乙烯含量，劉春林帶領同事們在紛繁復雜的流程和影響因素中追根溯源，一個指標一個指標地測試，一項因素一項因素地排除，最終將焦油中苯乙烯控制在8%以下，每年可節(jié)約110余萬元。

今年，劉春林榮獲集團2024年度“海灣工匠”榮譽，這無疑是對他工作成績的最佳肯定。談及未來，劉春林表示：“在繼續(xù)做好做精本職工作同時，我將把相關(guān)經(jīng)驗技能傳授給更多同事，讓工匠精神在企業(yè)代代傳承、生生不息。”

（作者：張麗兵 攝影：張翔鈞）

喬曉剛：到現(xiàn)場去找解決問題的“金鑰匙”  

盛夏時節(jié)，走進海灣精化化工一廠車間，在醋酸裂解爐設備前，工段長喬曉剛手握電子巡檢設備，時不時俯下身子檢測設備的運行狀態(tài)。“高溫天氣，我們必須對設備運行狀態(tài)進行跟蹤觀察，隨時掌握生產(chǎn)情況。”喬曉剛介紹道。

作為設備管理的“排頭兵”，喬曉剛每年都要參與完成數(shù)十次裂化單元關(guān)鍵設備及整體裝置的檢修工作，在他的帶領下，所在班組始終保持著“零返工、零延誤”的優(yōu)異紀錄。這份成績的背后，是他永不停歇的奮斗腳步與對細節(jié)的極致苛求。

今年4月限電停工期間，化工一廠對三期兩套裂化進行了停車消缺施工。限電結(jié)束后，在恢復2號裂化的正壓檢漏過程中，突然出現(xiàn)裂化爐壓力下降過快的情況。面對突發(fā)狀況，喬曉剛臨危不亂，第一時間停止系統(tǒng)整段試壓，迅速組織人員進行全面排查。通過分段檢漏的方法快速“鎖定”漏點，并積極協(xié)助維修團隊迅速展開行動，果斷采取措施，成功化解事故隱患。

裝置運行期間，喬曉剛也從不放松警惕，始終保持著高度的警覺和專注，堅持每天“釘”在現(xiàn)場，密切監(jiān)控著裂化爐的運行狀態(tài)。從原料預處理、中間過程質(zhì)量控制到工藝流程及參數(shù)控制，他說：“每一步生產(chǎn)流程，必須做到心里有數(shù)。”今年一季度，喬曉剛帶領班組人員完成約2.5萬噸的生產(chǎn)任務，為企業(yè)首季“開門紅”注入強勁動力。

火車跑得快，全靠車頭帶。作為班組的“領頭羊”，喬曉剛帶領大家迎難而上，主動挑戰(zhàn)技術(shù)難題。他結(jié)合自身對生產(chǎn)流程的掌控，深入分析優(yōu)化提濃塔預熱器加熱流程工序，成功降低蒸汽使用量，每月可實現(xiàn)降本5萬元。

懷著對工作的熱愛，10年來，喬曉剛帶領班組屢創(chuàng)佳績，獲得“國優(yōu)質(zhì)量信得過班組”等多項榮譽。如今，生產(chǎn)一線依然是他去的最多的地方，“只有到一線，心里才踏實，因為那里有最需要解決的問題，也藏著解決問題的‘金鑰匙’。”喬曉剛這樣說。

（作者：馬超 攝影：馬炎）

孫振鵬：在毫厘間大展身手   

班前會后，堿業(yè)發(fā)展電儀部儀控班班長孫振鵬一把抓起工具包，三步并作兩步向車間走去。只見他蹲在包裝機旁，耳朵貼近電機聽異響，手指輕撫傳送帶查震動，然后在控制面板上快速調(diào)試著……

“儀表是工藝的眼睛，毫厘誤差都可能影響全局。”這是孫振鵬的口頭禪。面對包裝機、縫紉機等設備維護保養(yǎng)任務，他提出并實施“預防性維護+快速響應”工作模式，帶領班組成員完成專項工程9項、計劃檢修1324次、現(xiàn)場儀表消缺856次，創(chuàng)下A類儀表、可燃氣體有毒氣體報警儀表、強制檢定衡器完好率100%，C類儀表完好率平均99.6%的亮眼成績。

企業(yè)DMC項目設備安裝調(diào)試那會兒，孫振鵬整天泡在項目現(xiàn)場，帶領團隊攻堅克難，高質(zhì)量完成儀表施工，DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)運行調(diào)試，成套設備電氣儀表調(diào)試等工作。為攻克項目聯(lián)動試車和醇聯(lián)運難題，他連續(xù)兩周吃住在廠區(qū)，筆記本上密密麻麻記滿了300多條參數(shù)記錄，直至DCS系統(tǒng)屏幕上跳出第一個合格的數(shù)據(jù)，他才露出欣慰的笑容。

孫振鵬精通各種包裝系統(tǒng)、變頻器、壓力傳感器等的原理及故障排查，企業(yè)引進的新型儀表和包裝設備，他總是第一個吃透技術(shù)資料。他有一本工作手冊，上面密密麻麻記滿了各種“疑難雜癥”和優(yōu)化方案。近年來，他提出20余條合理化建議全部落地實施，兩個項目獲得國家實用新型專利，他帶領班組完成“減少包裝工序碼垛費用”項目，并獲中國石油和化工行業(yè)QC小組活動三等獎。

“孫班長改造的托盤倉，讓咱們省了15萬！”前期，面對氯化鈣北線包裝線只能使用固定規(guī)格托盤的瓶頸，孫振鵬對托盤倉進行改造，實現(xiàn)了不同規(guī)格托盤兼容使用。同時，他堅持“修舊利廢也是創(chuàng)效”的理念，帶領班組修復氯化鈣金屬檢測機、小蘇打氣動調(diào)節(jié)閥等設備，累計節(jié)約采購成本8萬余元。在他的帶領下，儀控班先后獲評全國質(zhì)量信得過班組、青島市創(chuàng)新型班組、平度市創(chuàng)新型班組，集團及企業(yè)工人先鋒號等榮譽。

從杰出青年、工人先鋒，到優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，再到海灣工匠，榮譽的背后是十年如一日的堅守。孫振鵬在方寸之間的儀表盤前、在毫厘之間的精度里大顯身手，用行動詮釋著工匠精神、勞動精神、勞模精神。

（作者/攝影： 程文斌）